Strona główna

W celu przygotowania oferty na trawers podciśnieniowy niezbędne są następujące dane:

• gatunek stali lub rodzaj materiału, który ma być podnoszony,
• wymiary minimalne i maksymalne ładunku,
• minimalna grubość blachy lub płyty (w celu określenia niezbędnej ilości przyssawek),
• maksymalny ciężar blachy lub płyty,
• rodzaj dźwignicy z którą ma pracować trawers podciśnieniowy (żuraw, suwnica, wciągnik, tor jezdny),
• przewidywane miejsce pracy trawersu (wewnątrz/na zewnątrz hali).

Zawiesia podciśnieniowe AERO-MASTER, trawersy próżniowe AERO-MEGA, chwytaki do wózków widłowych FORK-MASTER.
Rozwiązania spod znaku manulift to urządzenia wykonane z najwyższą dbałością o solidność wykonania, trwałość oraz redukcję do minimum kosztów codziennego utrzymania.

Zakres urządzeń podciśnieniowych do chwytania szczelnych ładunków, takich jak blacha, szkło, tworzywa sztuczne, drewno, itp. obejmuje między innymi następujące grupy produktów:
● Zawiesia podciśnieniowe AERO-MASTER to rozwiązania umożliwiające podnoszenie, przechylanie, obracanie i odwracanie na drugą stronę wszelkiego rodzaju ładunków o gładkiej i zwartej powierzchni, takich jak blachy, płyty wiórowe, OSB, MDF, G-K, skrzynie, worki i wiele innych o masie własnej do 2000 kg. Oferowane przez nas rozwiązania to precyzyjnie dobrane urządzenia zarówno pod względem ergonomii, trwałości, jakości wykonania, jak również kosztów związanych z ich utrzymaniem.
● Trawersy próżniowe AERO-MEGA to urządzenia o udźwigu od 2 ton do 60 ton, przeznaczone chwytania do ładunków o zwartej szczelnej powierzchni, takich jak blachy, panele laminowane, elementy z żywic, itp. Trawersy AERO-MEGA umożliwiają transport ładunków w poziomie, pionie, przechylanie ładunków. Dostępne są również w wersjach do stosowania na zewnątrz.
● Chwytaki próżniowe do wózków widłowych FORK-MASTER to zasilane akumulatorowo rozwiązania przeznaczone do chwytania, transportu, przechylania i obracania ładunków o zwartej, szczelnej powierzchni, takich jak blachy, szkło, arkusze z tworzyw sztucznych, itp.
Chwytaki te mogą współpracować zarówno z elektrycznymi jak i spalinowymi wózkami widłowymi i wyposażone są w panel sterujący pracą chwytaka mocowany magnetycznie w kabinie operatora wózka. Maksymalny udźwig wykonanych dotychczas chwytaków FORK-MASTER wynosi 12 ton.

Wszystkie z wyżej wymienionych rozwiązań są każdorazowo precyzyjnie dostosowywane do indywidualnych potrzeb klienta.

Szczególne zalety:
● najwyższej jakości komponenty podciśnieniowe,
● solidne, cynkowane ogniowo wewnątrz i na zewnątrz trawersy,
● konstrukcja odporna na uszkodzenia,
● niezawodność,
● zminimalizowane koszty elementów szybkozużywających się,
● wysokie współczynniki bezpieczeństwa,
● precyzyjna sygnalizacja alarmowa,
● obszerny asortyment wyposażenia dodatkowego,
● gwarancja do 36 miesięcy.